工業氧氣主要應用在哪些方面？高純氦氣廠家工業氧氣一般僅要求含氧純度，對其它衛生條件等無特別要求，一起，它還含有超支的一氧化碳、甲烷等有害氣體，水分、細菌和塵埃含量也很高，工業氧氣主要用于焊接、氣焊、氣割等。工業氣體氧氣的應用在出產合成氨時，氧氣主要用于質料氣的氧化，以強化工藝過程，提高化肥產值。再例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等。高質量高純氦氣廠家液氧是現代火箭很好的助燃劑，在超音速飛機中也需求液氧作氧化劑，可燃物質浸漬液氧后具有激烈的爆炸性，可制造液氧炸藥。

工業氮氣是稀缺的戰略資源。 特別是在中國，幾乎所有相關產品都是進口的。 高質量高純氦氣但是氦氣被廣泛使用，并且是軍事偵察飛艇和高端制造領域（如工業光纖，半導體，空調和焊接）的重要資源。高純氦氣廠家據報道，這16家研究所開發的工業氦循環系統采用了新的復合凈化和智能控制等關鍵技術，可以凈化純度≥10％至99.5％以上的低純度氦，并進行系統凈化。 它。 回收率≥60％。

工業氧是用于工業生產及產品加工的氣體，質量要求較低一般要求純度在99%以上為合格。高質量高純氦氣灌裝規程不如醫用氧氣嚴格，常常會有水分和其他雜質混入并且殘留在鋼瓶氧氣鋼瓶中，混入和殘留在鋼瓶中的水份會導致氧氣瓶內壁銹蝕，從而使瓶內氣體帶有異味。高純氦氣廠家同時工業氧中還存在一氧化碳、二氧化碳、乙炔等對人體極為有害的雜質，一旦病人吸入過量，會發生嗆咳、結痂等現象，引發或加重呼吸系統的病癥。

膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產氣更快（3min以內）、增容更方便等特點。高純氦氣廠家但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，難以修復，需要換新膜，膜分離制氮比較適合氮氣純度要求在≤98%左右的中小型用戶，此時具有較好功能價格比。高質量高純氦氣當要求氮氣純度高于98%時，它與同規格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，故由膜分離制氮和氮純化裝置相組合制取高純氮時，普氮純度一般為98%，因而會增加純化裝置的制作成本和運行成本。