變壓吸附氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結(jié)果。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩，為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來該技術(shù)發(fā)展很快，技術(shù)日趨成熟，在中小型制氮領(lǐng)域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。氧氣廠家變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。

氬氣通常用作電弧焊接（切割）不銹鋼、鎂、鋁、和其它合金的保護(hù)氣體。還用于鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發(fā)出紫色輝光，又用于照明技術(shù)和填充日光燈、光電管、照明管等。氧氣廠家大家都知道氬氣是一種無色無味的稀有氣體，在一定環(huán)境下可以造成人窒息，因此關(guān)于它的儲存方法是非常重要的。高質(zhì)量氧氣廠家應(yīng)置于專用倉庫儲存，須遵守國家危險品貯存法規(guī)，氬氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房和場所應(yīng)設(shè)專人管理,配備可靠的個人安全防護(hù)用品,并設(shè)置"危險"、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

目前，該系統(tǒng)已成功投資于公司。高質(zhì)量氧氣 實測數(shù)據(jù)表明，主要性能指標(biāo)已超過國際同類產(chǎn)品水平。 回收利用率達(dá)到60％以上，降低了生產(chǎn)成本，解決了公司由于氦資源供應(yīng)不足而無法擴(kuò)大生產(chǎn)的問題，使氦的寶貴資源得以充分利用。氧氣廠家的成功開發(fā)標(biāo)志著從軍事領(lǐng)域到工業(yè)和民用領(lǐng)域的16種氦氣回收和凈化技術(shù)的成功應(yīng)用。

膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護(hù)也更為簡便、產(chǎn)氣更快（3min以內(nèi)）、增容更方便等特點。氧氣廠家但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴(yán)，膜易老化而失效，難以修復(fù)，需要換新膜，膜分離制氮比較適合氮氣純度要求在≤98%左右的中小型用戶，此時具有較好功能價格比。高質(zhì)量氧氣當(dāng)要求氮氣純度高于98%時，它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，故由膜分離制氮和氮純化裝置相組合制取高純氮時，普氮純度一般為98%，因而會增加純化裝置的制作成本和運行成本。

工業(yè)氬氣廠家介紹氬氣，化學(xué)式為Ar，是一種無色、無味的惰性氣體，也是窒息性氣體，在規(guī)范狀態(tài)下，其密度為span>。 其沸點為-185.7。氬氣對人體無直接危害。高質(zhì)量氧氣但是，假如工業(yè)運用后，產(chǎn)生的廢氣則對人體危害很大，會形成矽肺、眼部損壞等狀況。氧氣廠家在金屬冶煉方面，氧、氬吹煉是消費好鋼的重要措施，每煉1t鋼的氬氣耗費量為1～3m3。此外，對鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉，以及電子工業(yè)中也需求用氬作維護(hù)氣。