工業氬氣廠家介紹氬氣用于焊接、不銹鋼制造、冶練，還用于半導體制造工藝中的化學氣相淀積、晶體生長、熱氧化、外延、擴散、多晶硅、鎢化、離子注入、載流、燒結等。用作規范氣、均衡氣、零點氣等。標準氣體廠家氬氣主要是用于燈泡充氣和對不銹鋼、鎂、鋁等的電弧焊接，即"氬弧焊"。專業標準氣體還用于鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發出紫色輝光，又用于照明技術和填充日光燈、光電管、照明管等。在釀酒的過程中，氬氣可作為啤酒桶里的填充物，它能夠把氧氣置換，以防止啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。熱處置工藝也用于替代氮氣和氨氣，效果更是超越氮氣和氨氣，不銹鋼熱處置時采用氬氣維護折彎效果更好不易斷裂。

膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產氣更快（3min以內）、增容更方便等特點。標準氣體廠家但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，難以修復，需要換新膜，膜分離制氮比較適合氮氣純度要求在≤98%左右的中小型用戶，此時具有較好功能價格比。專業標準氣體當要求氮氣純度高于98%時，它與同規格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，故由膜分離制氮和氮純化裝置相組合制取高純氮時，普氮純度一般為98%，因而會增加純化裝置的制作成本和運行成本。

工業氮氣廠家介紹氮氣，化學式為N2，通常情況下是一種無色無味的氣體，且通常無毒，而且普通氮氣比空氣密度小。氮氣占大氣總量的78.12%（體積分數），是空氣的主要成份。在規范大氣壓下，冷卻至-195.8℃時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.8℃時，液態氮變成雪狀的固體。標準氣體廠家氮氣的化學性質不生動，常溫下很難跟其他物質發作反響，但在高溫、高能量條件下可與某些物質發作化學變化，用來制取對人類有用的新物質。與氧氣相比，氮氣的化學性質十分穩定，由于組成氮氣分子的兩個氮原子構成了非常穩定的共價三鍵。專業標準氣體由于氮氮三鍵的存在，使得氮原子的3p軌道被全部填滿，所以這種共價鍵具有極高的鍵能，這使氮氣分子成為穩定的雙原子分子。因而，氮氮三鍵很難斷裂而參與化學反響。

工業氧是用于工業生產及產品加工的氣體，質量要求較低一般要求純度在99%以上為合格。專業標準氣體灌裝規程不如醫用氧氣嚴格，常常會有水分和其他雜質混入并且殘留在鋼瓶氧氣鋼瓶中，混入和殘留在鋼瓶中的水份會導致氧氣瓶內壁銹蝕，從而使瓶內氣體帶有異味。標準氣體廠家同時工業氧中還存在一氧化碳、二氧化碳、乙炔等對人體極為有害的雜質，一旦病人吸入過量，會發生嗆咳、結痂等現象，引發或加重呼吸系統的病癥。

變壓吸附氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業公司成功開發了碳分子篩，為PSA空分制氮工業化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。標準氣體廠家變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。

工業氧氣，顧名思義就是用于工業生產及產品加工的氣體，它對氧含量的要求標準為99.2%，質量要求低，含有一氧化碳、二氧化碳、乙炔等對人體有害的雜質。標準氣體廠家工業氧氣主要用于氣體火焰加工和其他工業目的，執行的是國家推薦性標準。在化工行業，工業氧氣用于改變產品分子結構，提高乙烯、丙稀、氯化物工藝的生產能力。專業標準氣體在煉油、煤制氣行業，工業氧氣用于石油提取和精制，增加油、氣井產量和脫硫等。在煉鋼行業，工業氧氣用于提高鋼材的產量和質量。